今年8月，国务院印发《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》，对人工智能与各行业深度融合作出战略部署。在《意见》的指导下，四川制造业正在经历智慧转型。接下来，我们将跟随记者深入生产一线，走进能源重装车间、消费电子等领域，感受AI赋能四川制造业的新变化。 智能制造 准确率和效率实现“双提升” 在一家生产汽轮机叶片的工厂里，记者看到，智能物流设备正在快速运转，将叶片毛坯精准地送到机械臂的“手上”。在近万平方米的厂区里，有10多人在维持作业。 东方汽轮机叶片分公司总监任宗华：通过智能制造方面，我们的人均效率达到了650%，质量水平达到了99%以上。通过AI实时监控，我们的精度达到0.03毫米的水平。 0.03毫米，相当于A4纸厚度的三分之一，细如发丝。智能制造不仅提高精度，还提高效率。 长虹智显（中国）MES工作室总监冯楚贤：我们的生产线与MES系统和AI视觉检测深度融合。以前我们的质量检验需要人工进行一项一项的检验。现在AI系统可以实时检测每台电视的图像质量、声音质量和端口功能。 在这里，所有订单信息、生产进度、物料调配都集成到数字化管控平台中。通过“5G+工业互联网”技术，实现了从订单接收到发货的全过程智能管控，或der交货周期从49天大幅缩短至11天。 基础技术突破 提高机器人工作质量和效率 智能车间的高效率离不开不断变化的技术和工具。从引进技术到创造技术，四川利用自主研发的人工智能技术，助力智能制造不断更新迭代。 在成都仁信机器人公司工厂，自主研发的智能机器人正在焊接巨型火锅。技术人员告诉记者，在焊接工作方面，智能机器人焊接比手工焊接有一些优势。 仁信机器人负责人胡浩杰：手工作业难免会有波动，特别是连续焊接几个小时后。而我们的智能机器人从第一道焊缝到最后一道焊缝的参数都是一模一样的，连续作业的质量也是一样的24小时稳定。 机器人坚固耐用的背后是研发团队多年技术研究的成果。机器人成为“焊接大师”的关键在于研发团队为其配备自主研发的“眼睛”和“大脑”。这是四川省在工业机器人视觉识别与智能决策领域取得的重要技术突破。 人信机器人负责人胡浩杰：如果用传统的固定设备来编程和调试结构复杂的工件，编程和调试需要半天时间。现在我们的智能焊接机器人依赖于手肢脑协调能力。它功能强大，只需扫描一次即可开始工作。从扫描建模到焊接成型整个过程无需人工干预，效率较传统设备提升数倍。 除了看到的能力和行动的能力，还有研发成果在四川，让机器人能够理解人类语言。在考拉悠然AI研发实验室，科研人员展示了基于大模型技术的机械臂语音控制系统。这是四川在大模型工业应用领域的又一技术突破。 考拉悠然产品专家 谢志宇：现在我们有了一个大模型，我们可以理解你所说的内容，并让它继续落地。最终，我们可以了解您的愿望、计划，并最终执行您的行动。 更重要的是，当台面上放置纸箱、塑料瓶、易拉罐等多种复杂垃圾时，机械臂依然可以实现准确识别和分类。这项技术让机械臂实现了从“机械执行”到“智能理解”的跨越。 考拉悠然事业部总经理张兰晶：以前企业需要配备mga专家程序员才能使用SE机器人，训练周期长、成本高。未来，工作人员经过短暂的培训就可以通过语音指令来控制它们，设备将更加准确、高效地理解和执行人们的意愿。该技术不仅应用于工业制造，还可以延伸到物流、仓储、医疗、养老等场景，对于推动高端制造具有重要意义。 走进“机器人学校” 让AI赋能千行百业 人工智能的价值不仅仅在于工厂车间，还在于赋能千行百业。如今，四川打造的实体化智能机器人地面训练正在探索人工智能从实验室走向生活各个角落的道路。 走到训练区一楼，记者看到不少机器人正在进行跑、跳跃、越障、攀爬等基础运动训练。 张伟 技术员在四川省的一次智能机器人培训中，我们对机器人的运动控制进行了优化，并在不同环境下测试了其控制参数，以便更好地完成我们分配的任务。 在二楼，记者走进家政机器人的“生活技能培训区”。很多家庭机器人在各自的“岗位”上反复训练。据工作人员介绍，二楼的培训主要是收集数据，并在实际情况下对机器人进行测试，让机器人逐步走进我们的生活和工作。 爬到三楼，记者眼前的场景立刻切换到工业模式。这里的机器人有的在扫码、贴标签，有的在拧螺丝，有的在搬运货物。据工作人员介绍，三楼的场景全部取材于真实企业的生产线，目的是让机器人完成改造在这里从“学徒”到“技工”。 四川省技术员张伟把智能机器人培训领域放在心上：在这个培训领域，我们有很多合作的供应商。我们统一收集数据，这样更容易进行统一调整或统一开发。我们可以在机器人的研发或者下一代的升级方面互相学习。 目前，四川绵阳围绕“587+”产业体系新赛道，着力打造机器人全产业链生态圈。其背后是四川的系统规划和面貌布局。目前，四川已建立覆盖成都、绵阳两个主承办区和11个协同发展区的推进机制。